പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി
പൊടിക്കുന്നുവർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് അധിക വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഉരച്ചിലുകളും ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്ക് നിരവധി രൂപങ്ങളുണ്ട്. വികസന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കൃത്യത, കുറഞ്ഞ പരുക്കൻ, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഉയർന്ന വേഗത, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
പല രൂപങ്ങളുണ്ട്ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്രീതികൾ. ഉൽപാദനത്തിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും അരക്കൽ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗവും മാനേജ്മെൻ്റും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫോമുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും അനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളെ സാധാരണയായി നാല് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. പ്രകാരംപൊടിക്കുന്നുകൃത്യത, ഇത് പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സെമി ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മിറർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അൾട്രാ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.നല്ല യന്ത്രം;
2. കട്ട് ഇൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, രേഖാംശ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ക്രീപ്പ് ഫീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, നോൺ-ഫീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കോൺസ്റ്റൻ്റ് പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഫീഡ് ഫോം അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സെൻ്റർലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, എൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പെരിഫറൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വൈഡ് വീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പ്രൊഫൈൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ആന്ദോളന ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ശക്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം പൊടിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ് മുതലായവ
4. മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലമനുസരിച്ച്, അതിനെ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇൻ്റേണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് (ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ത്രെഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
കൂടാതെ, വേർതിരിച്ചറിയാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രിൻഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ വിഭജിക്കാം: ഖര ഉരച്ചിലുകൾക്കും സൌജന്യ ഉരച്ചിലുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള പൊടിക്കൽ രീതികൾ. സോളിഡ് അബ്രാസീവ് ടൂളുകൾക്കുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും വീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ്, അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സൌജന്യ ഉരച്ചിലുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള മെഷീനിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ്, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെഷീനിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ മെഷീനിംഗ്, മുതലായവ. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൻ്റെ ലീനിയർ സ്പീഡ് Vs അനുസരിച്ച് ഇതിനെ വിഭജിക്കാം: സാധാരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് Vs<45m/s, ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് Vs<=45m/s, അൾട്രാ-ഹൈ സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്>= 150മി/സെ. പുതിയ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: കാന്തിക ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് മുതലായവ.
(7) കറങ്ങുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന് സമീപം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകൾ, വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ തിരുത്തൽ രീതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, തൊഴിലാളികളുടെ കൈകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിലോ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലോ സ്പർശിക്കുകയും പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്യും.
(8) പൊടിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പരമാവധി ശബ്ദം 110dB-ൽ കൂടുതൽ എത്താം. ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ആരോഗ്യത്തെയും ബാധിക്കും.