പ്രൊഫഷണൽ OEM CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:


  • കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്:കുറഞ്ഞത് 1 പീസ്/കഷണങ്ങൾ.
  • വിതരണ ശേഷി:പ്രതിമാസം 1000-50000 കഷണങ്ങൾ.
  • ടേണിംഗ് ശേഷി:φ1~φ400*1500മി.മീ.
  • മില്ലിംഗ് ശേഷി:1500*1000*800മി.മീ.
  • സഹിഷ്ണുത:0.001-0.01mm, ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
  • പരുക്കൻത:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, മുതലായവ.
  • ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ:CAD, DXF, STEP, PDF, മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്.
  • എഫ്ഒബി വില:ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, പർച്ചേസിംഗ് അളവ് അനുസരിച്ച്.
  • പ്രക്രിയ തരം:ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, WEDM കട്ടിംഗ്, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മുതലായവ.
  • ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾ:അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, പിച്ചള, ചെമ്പ്, അലോയ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ.
  • പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ:എല്ലാത്തരം മിറ്റുടോയോ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CMM, പ്രൊജക്ടർ, ഗേജുകൾ, നിയമങ്ങൾ മുതലായവ.
  • ഉപരിതല ചികിത്സ:ഓക്സൈഡ് ബ്ലാക്കിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, അനോഡൈസ്, ക്രോം/സിങ്ക്/നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പൗഡർ കോട്ടഡ് തുടങ്ങിയവ.
  • ലഭ്യമായ സാമ്പിൾ:സ്വീകാര്യമാണ്, അതനുസരിച്ച് 5 മുതൽ 7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നൽകുന്നു.
  • പാക്കിംഗ്:ദീർഘനേരം കടൽ യാത്രയ്‌ക്കോ വായു സഞ്ചാരത്തിനോ അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ്.
  • ലോഡിംഗ് പോർട്ട്:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഡാലിയൻ, ക്വിംഗ്‌ദാവോ, ടിയാൻജിൻ, ഷാങ്ഹായ്, നിങ്‌ബോ മുതലായവ.
  • ലീഡ് ടൈം:അഡ്വാൻസ് പേയ്‌മെന്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് 3-30 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.
  • ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

    വീഡിയോ

    ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

    നിലവാരമില്ലാത്ത കസ്റ്റം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്

    സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനിംഗ് എന്നത് ഒരു തരം നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗാണ്, അതിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ വലുപ്പമോ വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനമോ മാറ്റുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ CNC മെഷിനറി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് കംപൈൽ ചെയ്ത എല്ലാ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയും സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഡാറ്റയും ടൈപ്പ് ചെയ്ത് മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

    സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെഷീനിംഗ് എന്നത് ഒരുതരം നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, അതിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ വലുപ്പമോ വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനമോ മാറ്റുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ CNC മെഷിനറി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടെക്നീഷ്യൻ ഒരു ടൈപ്പ് ചെയ്യണം

    അതിനാൽ CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പൊതുവായ മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും തത്വത്തിൽ ഏതാണ്ട് ഒരുപോലെയാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, എന്നാൽ CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സജീവവും പോസിറ്റീവുമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

    സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രവൽക്കരണം, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ, പ്രക്രിയ പ്രവാഹം

    1. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ:
    അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതവും സംഭരണവും, ഉൽപ്പാദന തയ്യാറെടുപ്പ്, വർക്ക് ബ്ലാങ്ക് തയ്യാറാക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, അസംബ്ലി, പരിശോധന, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നത്.

    മുഴുവൻ ഫാക്ടറി ഏകോപനത്തിന്റെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയോ ഒരൊറ്റ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയോ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെ മുഴുവൻ യന്ത്രത്തിന്റെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയായോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയായോ വിഭജിക്കാം.

    2. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ:
    നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ശൂന്യമായ വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നേരിട്ട് മാറ്റുക, നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നത്തിലേക്ക് മാറ്റുക, കൂടാതെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ എന്നറിയപ്പെടുന്ന പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നം അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും അനിവാര്യവുമായ ഭാഗമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഭാഗം മെഷീനിംഗ് ടെക്നോളജി പ്രക്രിയയാണ്.

    പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
    പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

    1   7   234856.

    mMachining പ്രോസസ് ഫ്ലോയുടെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

    1. മെഷീനിംഗ് നടപടിക്രമം തയ്യാറാക്കൽ:
    മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നത് ഒരു പ്രവർത്തനത്തെയോ ഒരു കൂട്ടം പ്രവർത്തന ഉദ്യോഗസ്ഥരെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തോ ഒരു നിശ്ചിത പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറിയിലോ ജോലി ചെയ്യുന്നു, ഒന്നോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗിക മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ ഘടകത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന പദ്ധതി യൂണിറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്റെ അടിത്തറയും കൂടിയാണ്;

    2. വർക്ക്പീസിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:
    മെഷീനിൽ ഒരു ഭാഗം ഒറ്റയടിക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഒരേ പ്രക്രിയയിൽ, അന്തിമ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് നിരവധി തവണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പിശക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ സഹായ സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കണമെന്ന് ഇവിടെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

    3. പ്രക്രിയ ഘട്ടം:
    ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രതലത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, വേഗത, ഫീഡ് എന്നിവയുടെ മാറ്റമില്ലാത്ത അവസ്ഥയിൽ, ആ ഭാഗത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പൂർത്തീകരണ പ്രക്രിയയെ പ്രോസസ്സ് സ്റ്റെപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് എന്നത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന യൂണിറ്റാണ്;

    4. പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ:
    ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, ഒരു തവണ ക്ലാമ്പിംഗിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസും ഫിക്സ്ചറും ഓരോ സ്ഥാനത്തേക്കും ചലിപ്പിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻഡെക്സിംഗ് ഹെഡ് ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിൽ മില്ലിങ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ തിരിവും ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.

    5. ഫീഡ്:
    ഒരേ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് താരതമ്യേന വലുതാണെങ്കിൽ, ഒരേ ഉപകരണം, ഒരേ വേഗതയിലും ഫീഡിലും, ഒരേ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രതലത്തിൽ പലതവണ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ കട്ടിംഗിനെയും ഫീഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

    ഇമേജ്
    ഓർഡർ

    BMT ഒരു പ്രൊഫഷണൽ CNC മെഷിനറി നിർമ്മാതാക്കളാണ്, ഫാക്ടറിക്ക് കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറികൾ സ്വന്തമായുണ്ട്, CNC, മെക്കാനിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, മറ്റ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.
    ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെക്കാനിക്കൽ, ഭക്ഷണം, ഊർജ്ജം, എണ്ണ, കൃഷി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ബിഎംടിക്ക് സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃത പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഏത് ചർച്ചകൾക്കും നിങ്ങളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.