ഗൈഡ്‌റെയിൽ പിശക്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്:കുറഞ്ഞത് 1 പീസ്/കഷണങ്ങൾ.

വിതരണ ശേഷി:പ്രതിമാസം 1000-50000 കഷണങ്ങൾ.

ടേണിംഗ് ശേഷി:φ1~φ400*1500മി.മീ.

മില്ലിംഗ് ശേഷി:1500*1000*800മി.മീ.

സഹിഷ്ണുത:0.001-0.01mm, ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.

പരുക്കൻത:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, മുതലായവ.

ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ:CAD, DXF, STEP, PDF, മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്.

എഫ്ഒബി വില:ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, പർച്ചേസിംഗ് അളവ് അനുസരിച്ച്.

പ്രക്രിയ തരം:ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, WEDM കട്ടിംഗ്, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മുതലായവ.

ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾ:അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, പിച്ചള, ചെമ്പ്, അലോയ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ.

പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ:എല്ലാത്തരം മിറ്റുടോയോ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CMM, പ്രൊജക്ടർ, ഗേജുകൾ, നിയമങ്ങൾ മുതലായവ.

ഉപരിതല ചികിത്സ:ഓക്സൈഡ് ബ്ലാക്കിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, അനോഡൈസ്, ക്രോം/സിങ്ക്/നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പൗഡർ കോട്ടഡ് തുടങ്ങിയവ.

ലഭ്യമായ സാമ്പിൾ:സ്വീകാര്യമാണ്, അതനുസരിച്ച് 5 മുതൽ 7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നൽകുന്നു.

പാക്കിംഗ്:ദീർഘനേരം കടൽ യാത്രയ്‌ക്കോ വായു സഞ്ചാരത്തിനോ അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ്.

ലോഡിംഗ് പോർട്ട്:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഡാലിയൻ, ക്വിംഗ്‌ദാവോ, ടിയാൻജിൻ, ഷാങ്ഹായ്, നിങ്‌ബോ മുതലായവ.

ലീഡ് ടൈം:അഡ്വാൻസ് പേയ്‌മെന്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് 3-30 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വീഡിയോ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഗൈഡ്‌റെയിൽ പിശക്

മെഷീൻ ടൂളിലെ പിശകുകളിൽ ഒന്നാണ് ഗൈഡ്, മെഷീൻ ടൂളിലെ പിശക്, മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം, സ്ലൈഡ്‌വേയുടെ കൃത്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഒരിക്കൽ പ്രശ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ മെഷീൻ ടൂൾ പിശകിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനം സംഭവിക്കുകയും അതിനാൽ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. പൊതുവേ, ഗൈഡ് പിശക് പ്രധാനമായും സമാന്തര ഡിഗ്രി ഡിസ്റ്റോർഷൻ, സാഡിൽ, ഡ്രം പിശക്, തിരശ്ചീന സമാന്തര നേർരേഖ പിശക്, നിരവധി വഴികളുടെ നേർരേഖ പിശക്, സമാന്തര വികലത സമാന്തര അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും ഗൈഡ് റെയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; സാഡിൽ പിശക് പിന്നിലേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഗൈഡ് റെയിലാണ്, ഗൈഡ് റെയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഡ്രം പിശകാണ്, രണ്ടും ഒരുതരം ഗൈഡ് റെയിൽ ആകൃതി മാറ്റമാണ്; നേരായതും നിരപ്പും ലംബവുമായ നേർരേഖ പിശക് ഗൈഡ് റെയിൽ ലംബമായ വളവ്, ലാറ്ററൽ ബെൻഡിംഗ് എന്നിവയാണ്.

ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ പിശക്

പ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ശൃംഖല, വർക്ക്പീസിന്റെയും ഉപകരണത്തിന്റെയും ഭ്രമണം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്, അതിൽ ധാരാളം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിലോ അസംബ്ലിയിലോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഗുരുതരമായ തേയ്മാനമോ കീറലോ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള അനുപാത ബന്ധത്തെ ബാധിക്കുകയും അതുവഴി മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

സമ്മർദ്ദ രൂപഭേദം

മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീനിംഗ് സിസ്റ്റം എല്ലാത്തരം ബലങ്ങളായിരിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് അപകേന്ദ്രബലം, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഡ്രൈവിംഗ് ടൂൾ, വർക്ക്പീസ്, ജിഗുകൾ, മറ്റ് പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഈ ബലങ്ങൾ, അതേ സമയം, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, ചലന വേഗത എന്നിവയെയും ബാധിക്കും, ഇത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ അപകേന്ദ്രബലം ബാധിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുകയും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വൈബ്രേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഫെയ്‌സും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനവും ആർട്ടിഫാക്‌റ്റുകളും പിശക് ദൃശ്യമാകുകയും ചെയ്യും.

മെഷീൻ ടൂൾ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ താപ രൂപഭേദം

ഹൈ സ്പീഡ് ഗെയിമുകളുടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം, ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വായുവുമായി ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ധാരാളം താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ബിൽജസ് കോൾഡ് ഷ്രിങ്ക് പ്രതിഭാസത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, മെഷീനിംഗ് സിസ്റ്റം വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള താപ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. മെഷീൻ ടൂളിലെ പ്രതിഭാസം, കട്ടിംഗ് ടൂൾ, വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവ വളരെ സാധാരണമാണ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ താപ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സും ഗൈഡ് റെയിലും രൂപഭേദം, വളവ് എന്നിവ ദൃശ്യമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഗൈഡ് പിശകിലേക്കും സ്പിൻഡിലിന്റെ പിശകിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള രൂപഭേദ ഉപകരണം ഉള്ളപ്പോൾ, അതിന്റെ വ്യാപ്തം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടർച്ചയായ അസ്ഥിരതയായിരിക്കും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സംഭവിക്കും. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസിന്റെ താപ രൂപഭേദം ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാപ്തത്തെ ബാധിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ആകൃതിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ വർക്ക്പീസ് അസമമായി ചൂടാക്കിയാൽ, അത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിനും കാരണമാകും, കൂടാതെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ലോഹ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യുന്നതും പുരാവസ്തുക്കളിലെ ആന്തരിക പുനർവിതരണവും പോലെയായിരിക്കും, ഇത് പുരാവസ്തുക്കൾ വ്യക്തമായ രൂപഭേദം ദൃശ്യമാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദത്തിന് ശേഷം, മെഷിനറി ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നു.