സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ ചോദ്യങ്ങൾ
ഏതൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയും അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിന് കഴിയും. പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയിൽ അത്ഭുതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും, ടേൺഅറൗണ്ട് സമയം കുറയ്ക്കാനും, ഉൽപ്പാദന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. 15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ചൈനയിലെ പ്രമുഖ CNC ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് ഘടക നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളേക്കാൾ നന്നായി ഇത് ആർക്കറിയാം? അന്നുമുതൽ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അസാധാരണമായ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ BMT നൽകിവരുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവും നിയന്ത്രണവും:
മെഷീനിംഗ് വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക; വിവിധതരം വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രോസസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചലനാത്മക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
റഫ് ബെഞ്ച്മാർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം? മികച്ച ബെഞ്ച്മാർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കലിന്റെ തത്വം?
ക്രൂഡ് ബെഞ്ച്മാർക്ക്:
1. പരസ്പര സ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം;
2. മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസിന്റെ ന്യായമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം;
3. സൗകര്യപ്രദമായ വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ തത്വം;
4. കോഴ്സ് ഡാറ്റം പൊതുവെ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല എന്ന തത്വം
മികച്ച മാനദണ്ഡം:
1. ഡാറ്റ ഓവർലാപ്പിന്റെ തത്വം;
2. ഏകീകൃത ബെഞ്ച്മാർക്ക് തത്വം;
3. പരസ്പര ബെഞ്ച്മാർക്ക് തത്വം;
4. സ്വയം സേവിക്കുന്ന ബെഞ്ച്മാർക്ക് തത്വം;
5. എളുപ്പത്തിൽ ഉറപ്പിക്കാവുന്ന തത്വം.
പ്രക്രിയ ക്രമത്തിന്റെ തത്വങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
a) ആദ്യം ഡാറ്റ ലെവൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക;
b) പകുതി കേസുകളിൽ, ഉപരിതലം ആദ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;
സി) പ്രധാന ഉപരിതലം ആദ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ദ്വിതീയ ഉപരിതലം പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;
d) ആദ്യം റഫിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ.
പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം എങ്ങനെ വിഭജിക്കാം? പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ വിഭജിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേജ് ഡിവിഷൻ:
1) പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് ഘട്ടം
2) സെമി-ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടം
3) ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടം
4) കൃത്യമായ ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടം
പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ രൂപഭേദം, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇത് മതിയായ സമയം ഉറപ്പാക്കും, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗിന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കണ്ടെത്തിയ ശൂന്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, അങ്ങനെ മാലിന്യം ഒഴിവാക്കാം. കൂടാതെ, കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത നില നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ന്യായമായ ഉപയോഗം, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനുള്ള കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിനിഷിംഗിനുള്ള കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ; മനുഷ്യവിഭവശേഷിയുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട കൃത്യതയുള്ള അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഹൈടെക് തൊഴിലാളികൾ, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
