ഗൈഡ്‌റെയിൽ പിശക്

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

മിനി. ഓർഡർ അളവ്:മിനി. 1 കഷണം/കഷണങ്ങൾ.

വിതരണ കഴിവ്:പ്രതിമാസം 1000-50000 കഷണങ്ങൾ.

ടേണിംഗ് കപ്പാസിറ്റി:φ1~φ400*1500mm.

മില്ലിങ് കപ്പാസിറ്റി:1500*1000*800എംഎം.

സഹിഷ്ണുത:0.001-0.01mm, ഇതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

പരുഷത:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 മുതലായവ.

ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ:CAD, DXF, STEP, PDF, മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്.

FOB വില:ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡ്രോയിംഗും പർച്ചേസിംഗ് ക്യൂട്ടിയും അനുസരിച്ച്.

പ്രോസസ്സ് തരം:ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, WEDM കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി മുതലായവ.

ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, താമ്രം, ചെമ്പ്, അലോയ്, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയവ.

പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ:എല്ലാത്തരം Mitutoyo ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CMM, പ്രൊജക്ടർ, ഗേജുകൾ, നിയമങ്ങൾ മുതലായവ.

ഉപരിതല ചികിത്സ:ഓക്സൈഡ് ബ്ലാക്ക് ചെയ്യൽ, പോളിഷിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, ആനോഡൈസ്, ക്രോം/ സിങ്ക്/നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, പൗഡർ കോട്ടഡ്, തുടങ്ങിയവ.

സാമ്പിൾ ലഭ്യമാണ്:സ്വീകാര്യമായത്, അതനുസരിച്ച് 5 മുതൽ 7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നൽകുന്നു.

പാക്കിംഗ്:ദീർഘനാളത്തെ കടൽപ്പാത അല്ലെങ്കിൽ വായു യോഗ്യമായ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ്.

ലോഡിംഗ് പോർട്ട്:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo മുതലായവ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.

ലീഡ് ടൈം:വിപുലമായ പേയ്‌മെൻ്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് 3-30 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വീഡിയോ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഗൈഡ്‌റെയിൽ പിശക്

മെഷീൻ ടൂളിലെ പിശക്, മെഷീൻ ടൂളിലെ പിശക് എന്നിവയിൽ ഗൈഡും ഒന്നാണ്, മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനവും സ്ലൈഡ്‌വേയുടെ കൃത്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഒരിക്കൽ പ്രശ്‌നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ മെഷീനിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനം. ടൂൾ പിശക് സംഭവിക്കുകയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. പൊതുവേ, ഗൈഡ് പിശക് പ്രധാനമായും സമാന്തരമായ വികലതയുടെ സമാന്തര ബിരുദം, സാഡിൽ, ഡ്രം പിശക്, തിരശ്ചീന പാരലൽ സ്‌ട്രെയ്‌റ്റ്‌നെസ് പിശക്, സമാന്തര വക്രീകരണം പോലെയുള്ള നിരവധി വഴികളുടെ നേരായ പിശക് സമാന്തര അവസ്ഥയിൽ നിന്നുള്ള ഫ്രണ്ട്, റിയർ ഗൈഡ് റെയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; സാഡിൽ പിശക് പിന്നിലേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഗൈഡ് റെയിൽ ആണ്, ഗൈഡ് റെയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഡ്രം പിശകാണ്, രണ്ടും ഒരുതരം ഗൈഡ് റെയിൽ ആകൃതി മാറ്റമാണ്; ഒപ്പം നേരായതും ലെവലും ലംബമായ നേരായതുമായ പിശക് ഗൈഡ് റെയിൽ ലംബ വളവുകളും ലാറ്ററൽ ബെൻഡിംഗുമാണ്.

ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ പിശക്

നിർമ്മാണം, അസംബ്ലി, അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ തേയ്മാനം ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ പിശക് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ചലിക്കുന്ന നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ള വർക്ക്പീസിൻ്റെയും ഉപകരണത്തിൻ്റെയും ഭ്രമണം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ, അതിനാൽ അനുപാതം ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ ബാധിക്കും, അങ്ങനെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.

സ്ട്രെസ് ഡിഫോർമേഷൻ

മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീനിംഗ് സിസ്റ്റം എല്ലാത്തരം ശക്തികളായിരിക്കും, അതായത് അപകേന്ദ്രബലം, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മുതലായവ, ഡ്രൈവിംഗ് ടൂൾ, വർക്ക്പീസ്, ജിഗുകൾ, മറ്റ് സമ്പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ ഈ ശക്തിയും ഒരേ സമയം, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, ചലന വേഗത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ കട്ടിംഗ് ടൂൾ അപകേന്ദ്രബലത്താൽ ബാധിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കും, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനവും ആർട്ടിഫാക്റ്റുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് മുഖവും പിശക് ദൃശ്യമാകും.

മെഷീൻ ടൂൾ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ തെർമൽ ഡിഫോർമേഷൻ

ഹൈ സ്പീഡ് ഗെയിമുകളുടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം വായുവുമായുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിൽ അതിവേഗ ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ധാരാളം താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ ബിൽജുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ കോൾഡ് ഷ്രിങ്ക് പ്രതിഭാസം, മെഷീനിംഗ് സിസ്റ്റം വ്യത്യസ്തമായി ദൃശ്യമാകും. താപ വൈകല്യത്തിൻ്റെ അളവുകൾ, അതാകട്ടെ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു, മെഷീൻ ടൂളിലെ പ്രതിഭാസം, കട്ടിംഗ് ടൂൾ, വർക്ക്പീസുകൾ വളരെ സാധാരണമാണ്, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ താപ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സും ഗൈഡ് റെയിലും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. രൂപഭേദം, വളവ്, ഗൈഡ് പിശക്, സ്പിൻഡിൽ പിശക് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചൂടുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഉപകരണം ഉള്ളപ്പോൾ, അതിൻ്റെ വോളിയം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിൽ അസ്ഥിരത തുടരും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സംഭവിക്കും. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ താപ രൂപഭേദം ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ അളവിനെ ബാധിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ഒരു മാറ്റം ആകാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ വർക്ക്പീസ് അസമമായി ചൂടാക്കിയാൽ, രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിനും കാരണമാകും. ഉള്ളിൽ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ലോഹ വർക്ക്പീസ് എക്സിഷൻ, പുരാവസ്തുക്കളിൽ ആന്തരിക പുനർവിതരണം എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം പോലെയായിരിക്കും, പുരാവസ്തുക്കൾ വ്യക്തമായ രൂപഭേദം ദൃശ്യമാകാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നു.