ടൈറ്റാനിയം അലോയ് CNC മെഷീനിംഗ്
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യുടെ കാഠിന്യം HB350-നേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അത് HB300-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, കത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.അതിനാൽ, ടൈറ്റാനിയം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നം ബ്ലേഡിൽ നിന്ന് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ മെഷീനിംഗിൽ ഇൻസേർട്ട് ഗ്രോവ് ധരിക്കുന്നത്, കട്ട് ആഴത്തിൽ ദിശയിൽ പുറകിലും മുന്നിലും ഉള്ള പ്രാദേശിക വസ്ത്രങ്ങളാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും മുൻ മെഷീനിംഗ് ഉപേക്ഷിച്ച കഠിനമായ പാളി മൂലമാണ്.
ഉപകരണത്തിന്റെ രാസപ്രവർത്തനവും വ്യാപനവും 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രോവ് വെയർ രൂപപ്പെടുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണമാണ്.കാരണം, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ടൈറ്റാനിയം തന്മാത്രകൾ ബ്ലേഡിന്റെ മുൻഭാഗത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ബ്ലേഡിന്റെ അരികിലേക്ക് "വെൽഡ്" ചെയ്യുകയും ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുമ്പോൾ, അത് ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ് എടുത്തുകളയുന്നു, അതിനാൽ ടൈറ്റാനിയം മെഷീനിംഗിന് പ്രത്യേക ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയലുകളും ജ്യാമിതികളും ആവശ്യമാണ്.
.
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഉയർന്ന താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ, ചൂട് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദം കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ സമയബന്ധിതവും കൃത്യവുമായ രീതിയിൽ തളിക്കണം.ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ സവിശേഷ ഘടനകളും ഇന്ന് വിപണിയിൽ ഉണ്ട്, അവ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പ്രോസസ്സിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
നിലവിൽ, എല്ലാ രാജ്യങ്ങളും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉള്ള പുതിയ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ വലിയ വിപണി സാധ്യതയുള്ള സിവിലിയൻ വ്യാവസായിക മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.എന്റെ രാജ്യവും ഈ രംഗത്ത് മുന്നേറാൻ ഒരു ശ്രമവും നടത്തുന്നില്ല.
എല്ലാ വ്യവസായ പ്രൊഫഷണലുകളുടെയും സംയുക്ത പരിശ്രമത്തിലൂടെ, ഭാവിയിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ സംസ്കരണം ഇനി ഒരു പ്രശ്നമാകില്ല, മറിച്ച് എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡായി മാറുമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. മുഴുവൻ വ്യവസായവും.