മെഷീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

മിനി.ഓർഡർ അളവ്:മിനി.1 കഷണം/കഷണങ്ങൾ.

വിതരണ ശേഷി:പ്രതിമാസം 1000-50000 കഷണങ്ങൾ.

ടേണിംഗ് കപ്പാസിറ്റി:φ1~φ400*1500mm.

മില്ലിങ് കപ്പാസിറ്റി:1500*1000*800എംഎം.

സഹിഷ്ണുത:0.001-0.01mm, ഇതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

പരുഷത:ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 മുതലായവ.

ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ:CAD, DXF, STEP, PDF, മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്.

FOB വില:ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡ്രോയിംഗും പർച്ചേസിംഗ് ക്യൂട്ടിയും അനുസരിച്ച്.

പ്രോസസ്സ് തരം:ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, WEDM കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി മുതലായവ.

ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, താമ്രം, ചെമ്പ്, അലോയ്, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയവ.

പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ:എല്ലാത്തരം Mitutoyo ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CMM, പ്രൊജക്ടർ, ഗേജുകൾ, നിയമങ്ങൾ മുതലായവ.

ഉപരിതല ചികിത്സ:ഓക്സൈഡ് ബ്ലാക്ക് ചെയ്യൽ, പോളിഷിംഗ്, കാർബറൈസിംഗ്, ആനോഡൈസ്, ക്രോം/ സിങ്ക്/നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പൗഡർ കോട്ടഡ്, തുടങ്ങിയവ.

സാമ്പിൾ ലഭ്യമാണ്:സ്വീകാര്യമായത്, അതനുസരിച്ച് 5 മുതൽ 7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നൽകുന്നു.

പാക്കിംഗ്:ദീർഘനാളത്തെ കടൽപ്പാത അല്ലെങ്കിൽ വായു യോഗ്യമായ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമായ പാക്കേജ്.

ലോഡിംഗ് പോർട്ട്:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo മുതലായവ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.

ലീഡ് ടൈം:വിപുലമായ പേയ്‌മെന്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് 3-30 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വീഡിയോ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

മെഷീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

ടേണിംഗ്: ടേണിംഗ് എന്നത് ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ കറങ്ങുന്ന ഉപരിതലം ഒരു ടേണിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.കറങ്ങുന്ന പ്രതലത്തിലും സർപ്പിള പ്രതലത്തിലും വിവിധ ഷാഫ്റ്റ്, സ്ലീവ്, ഡിസ്ക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡ്, റോട്ടറി ഉപരിതലം, അവസാന മുഖം, ഗ്രോവ്, നർലിംഗ് എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു. .കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രിൽ, റീമിംഗ്, റീമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് മുതലായവ ചെയ്യാം.

മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: മില്ലിംഗ് പ്രധാനമായും എല്ലാത്തരം വിമാനങ്ങളുടെയും ഗ്രോവുകളുടെയും പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനും സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ രൂപീകരിച്ച് നിശ്ചിത വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.മില്ലിംഗ് പ്ലെയിൻ, സ്റ്റെപ്പ് പ്രതലം, രൂപപ്പെടുന്ന ഉപരിതലം, സർപ്പിള പ്രതലം, കീവേ, ടി ഗ്രോവ്, ഡോവെറ്റൈൽ ഗ്രോവ്, ത്രെഡ്, പല്ലിന്റെ ആകൃതി തുടങ്ങിയവ ആകാം.

പ്ലാനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്ലാനിംഗ് എന്നത് പ്ലാനർ കട്ടിംഗ് രീതിയിലുള്ള പ്ലാനറിന്റെ ഉപയോഗമാണ്, പ്രധാനമായും വിവിധതരം പ്ലെയിനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്രോവുകളും റാക്കും, സ്പർ ഗിയർ, സ്പ്ലൈൻ, മറ്റ് ബസ് എന്നിവ ഒരു നേർരേഖ രൂപപ്പെടുന്ന ഉപരിതലമാണ്.പ്ലാനിംഗ് മില്ലിംഗിനെക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കുറവാണ്, ഉപകരണം കേടുവരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള മില്ലിങ്, ബ്രോച്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്.

ഡ്രില്ലിംഗും ബോറിംഗും: ഡ്രില്ലിംഗും ബോറിംഗും ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് രീതികളാണ്.ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, റീമിംഗ്, കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അവയിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, റീമിംഗ് എന്നിവ യഥാക്രമം റഫ് മെഷീനിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവയിൽ പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി "ഡ്രില്ലിംഗ് - റീമിംഗ് - റീമിംഗ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ഡ്രെയിലിംഗ് കൃത്യത കുറവാണ്, കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡ്രെയിലിംഗ് റീമിംഗും റീമിംഗും തുടരണം.ഡ്രിൽ പ്രസ്സിലാണ് ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.ബോറിങ് മെഷീനിലെ വർക്ക്പീസിലെ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഫോളോ-അപ്പ് മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നതിന് ബോറിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് രീതിയാണ് ബോറിംഗ്.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിംഗ്: ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ലഭിക്കുന്നതിന്, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം, തലം, രൂപപ്പെടുന്ന ഉപരിതലം (സ്പ്ലൈൻ, ത്രെഡ്, ഗിയർ മുതലായവ) എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചെറിയ ഉപരിതല പരുക്കൻ.