നിരവധി മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
ഈ സാങ്കേതികതകളെല്ലാം ഒരു ലേഖനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക അസാധ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ അവയിൽ ആറെണ്ണം തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവ എന്താണെന്നും അവയുടെ അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും സാധ്യമായ ഉപയോഗ കേസുകളും വിശദീകരിക്കും.
മെറ്റൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ
ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനും അലങ്കാരത്തിനും മറ്റേതെങ്കിലും ഉദ്ദേശ്യത്തിനുമായി ലോഹത്തിൽ സ്ഥിരമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയാണ് ഡയറക്റ്റ് പാർട്ട് മാർക്കിംഗ്. മനുഷ്യർ കോടാലി, കുന്തം തുടങ്ങിയ ലോഹ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയത് മുതൽ ലോഹം അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ലോഹ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കണ്ടുപിടുത്തത്തോളം പഴക്കമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്ന ഏതൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മനുഷ്യരെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തലത്തിലേക്ക് നിലവിലെ സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിച്ചു. കൊത്തുപണി, എംബോസിംഗ്, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എച്ചിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലൂടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നേടാനാകും.
മെറ്റൽ കൊത്തുപണി
ശാശ്വതമായ മാർക്ക് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ പാറ്റേണുകൾ, വാക്കുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോഡുകൾ എന്നിവ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനോ കടലാസിൽ കൊത്തുപണികൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് കൊത്തുപണികളുള്ള ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് കൊത്തുപണി. കൊത്തുപണി പ്രധാനമായും രണ്ട് സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ലേസർ, മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനകം തന്നെ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമാണെങ്കിലും, അത് കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ളതും മികച്ച കൊത്തുപണി ഫലങ്ങൾക്കായി വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതും ആയതിനാൽ, അത് നമുക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ നൽകുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണികൾ കൈകൊണ്ടോ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ പാൻ്റോഗ്രാഫുകൾ അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ചെയ്യാം.മെറ്റൽ കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കാം: വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ആഭരണങ്ങൾ, ഫൈൻ ആർട്ട്, ഫോട്ടോപോളിമർ ലേസർ ഇമേജിംഗ്, വ്യാവസായിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, കൊത്തുപണി കായിക മത്സര ട്രോഫികൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയവ.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒരു കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയല്ല. ലോഹ ഷീറ്റുകൾ പല ആകൃതികളിലേക്ക് മടക്കാൻ അച്ചുകളുടെ ഉപയോഗമാണിത്. നാം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വീട്ടുപകരണങ്ങളായ ചട്ടി, തവികൾ, പാചകം ചെയ്യുന്ന പാത്രങ്ങൾ, പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, നാണയങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും പഞ്ച് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മിലിട്ടറി, HVAC, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കൊമേഴ്സ്യൽ, മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
.
രണ്ട് തരം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്: മെക്കാനിക്കൽ, ഹൈഡ്രോളിക്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം, സിങ്ക്, ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രിമാന വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുകയും പഞ്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ ആപേക്ഷികമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ലാളിത്യം കാരണം അവർക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന വിറ്റുവരവുണ്ട്. മെറ്റൽ സ്റ്റോക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി പഞ്ച് പ്രസ്സുകൾ ക്രമീകരിക്കാം, വ്യത്യസ്ത ഘട്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ അവസാനമായി പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രസ്സുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിവുള്ളതുമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ഡിസൈനുകളിലും വരുന്നു, മിക്കതും വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനുള്ളതാണ്. സാധാരണയായി, മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്തുന്ന ഒരു കമ്പനിക്ക് സാമ്പിളും ഷീറ്റ് മെറ്റലും അയച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് നേടാനാകും.
മെറ്റൽ എച്ചിംഗ്
ഫോട്ടോകെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ പ്രക്രിയകൾ വഴി എച്ചിംഗ് നേടാം. ലേസർ എച്ചിംഗ് നിലവിൽ ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. കാലക്രമേണ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗണ്യമായി വികസിച്ചു. ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ യോജിച്ച ആംപ്ലിഫൈഡ് പ്രകാശരശ്മി ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണിയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ലേസർ മാർക്കുകൾ എച്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വൃത്തിയുള്ള മാർഗമാണ്, കാരണം അതിൽ ആക്രമണാത്മക റിയാക്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ. കൃത്യമായ ചിത്രങ്ങളോ ടെക്സ്റ്റോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം മെറ്റീരിയലിനെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ഇത് ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതി കാരണം, അതിൻ്റെ വലിപ്പം ചെറുതും ചെറുതുമായിത്തീർന്നു, ഗവേഷകർക്കോ ലേസർ ഹോബികൾക്കോ ഇപ്പോൾ പുതിയതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാനാകും.
കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്
കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ശക്തമായ ആസിഡിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ എച്ചാൻറ്) തുറന്നുകാട്ടുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഒരു പാറ്റേൺ മുറിച്ച് ലോഹത്തിൽ ഒരു ഗ്രോവിൽ (അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുക) രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് എച്ചാൻറ് കെമിസ്ട്രി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്. അടിസ്ഥാന മെറ്റൽ കൊത്തുപണിയിൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ഒരു പ്രത്യേക ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ കൈകൊണ്ടോ യാന്ത്രികമായോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലോഹം ശക്തമായ ആസിഡ് റിയാജൻ്റെ ബാത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. പൂശുന്ന ലോഹഭാഗങ്ങളെ ആസിഡ് ആക്രമിക്കുകയും കോട്ടിംഗ് സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്ന അതേ പാറ്റേൺ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും അവസാനം വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.