വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (WEDM)
ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് വയർ മുറിക്കൽവയർ കട്ടിംഗ് എന്നതിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് ഇത്. ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് പെർഫൊറേഷൻ, ഫോർമിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഇത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്.
ഇത് EDM ന്റെ പ്രയോഗം വികസിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ചില വശങ്ങളിൽ EDM പഞ്ചിംഗും രൂപീകരണവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. ഇന്ന്, വയർ-കട്ട് മെഷീൻ ടൂളുകളാണ് EDM മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (WEDM)ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഒരു വിഭാഗമായ ലാസറിങ്കോ ദമ്പതികൾ മുൻ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ നടത്തിയ ഗവേഷണ സ്വിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് ബൈ സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് കോറഷൻ നാശനഷ്ട പ്രതിഭാസവും കാരണങ്ങളും, ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്കിന്റെ ക്ഷണികമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രാദേശിക ലോഹത്തെ ഉരുകാനും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും നശിപ്പിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തി, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് രീതി സൃഷ്ടിക്കുകയും കണ്ടുപിടിക്കുകയും ചെയ്തു.
1960-ൽ മുൻ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിലാണ് വയർ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം കണ്ടുപിടിച്ചത്, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ച രാജ്യവും ചൈനയായിരുന്നു. അടിസ്ഥാന ഭൗതിക തത്വം, സ്വതന്ത്ര പോസിറ്റീവ് അയോണുകളും ഇലക്ട്രോണുകളും വയലിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും വേഗത്തിൽ ഒരു അയോണൈസ്ഡ് ചാലക ചാനൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം രൂപം കൊള്ളുന്നു. കണികകൾക്കിടയിൽ നിരവധി കൂട്ടിയിടികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് 8,000 മുതൽ 12,000 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഉയരുന്ന ഒരു പ്ലാസ്മ സോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, രണ്ട് കണ്ടക്ടറുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിലെ ചില വസ്തുക്കൾ തൽക്ഷണം ഉരുകുന്നു.
അതേസമയം, ഇലക്ട്രോഡിന്റെയും ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ ദ്രാവകത്തിന്റെയും ബാഷ്പീകരണം മൂലം ഒരു കുമിള രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിന്റെ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതായിത്തീരുന്നതുവരെ പതിവായി ഉയരുന്നു. തുടർന്ന് വൈദ്യുതധാര തടസ്സപ്പെടുകയും താപനില പെട്ടെന്ന് കുറയുകയും കുമിള ഉള്ളിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ശക്തി അലിഞ്ഞുചേർന്ന പദാർത്ഥത്തെ ഗർത്തത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് എറിയുകയും തുടർന്ന് തുരുമ്പെടുത്ത പദാർത്ഥം ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ ദ്രാവകത്തിലെ ചെറിയ ഗോളങ്ങളായി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ ദ്രാവകം വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് NC നിയന്ത്രണത്തിന്റെ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, സെർവോ മെക്കാനിസം എക്സിക്യൂഷൻ, അങ്ങനെ ഡിസ്ചാർജ് പ്രതിഭാസം ഏകതാനമാകുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നേടുന്നതിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ വലുപ്പവും ആകൃതി കൃത്യതയും ആയി മാറുന്നു.
റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് തരം ഹൈ സ്പീഡ് വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജിനെ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് തരം ഹൈ സ്പീഡ് വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് ലോ സ്പീഡ് വൺ-വേ വാക്ക് വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് ലോ സ്പീഡ് വൺ-വേ വാക്ക് വയർ കട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണയായി "സ്ലോ വയർ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു) വെർട്ടിക്കൽ വയർ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് റൊട്ടേഷൻ വയറുള്ള മെഷീനിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ. പട്ടികയുടെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഒറ്റ കോളം ക്രോസ് ടേബിൾ തരം, ഇരട്ട കോളം തരം (സാധാരണയായി ഗാൻട്രി തരം എന്നറിയപ്പെടുന്നു) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
