ഈ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് എന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി ഒരു സമമിതി ഭ്രമണ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്. സ്പിൻഡിൽ ശൂന്യവും പൂപ്പൽ കാമ്പും കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് റോട്ടറി വീൽ കറങ്ങുന്ന ശൂന്യതയിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ റോട്ടറി ചലനവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ ഫീഡ് ചലനം കാരണം, ഈ പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ക്രമേണ മുഴുവൻ ശൂന്യമായി വികസിക്കുന്നു, അതുവഴി പൊള്ളയായ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ശരീരഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ ആകൃതികൾ ലഭിക്കും.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്: പൂപ്പൽ വില (കുറഞ്ഞത്), സിംഗിൾ പീസ് വില (ഇടത്തരം)
സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ഫർണിച്ചറുകൾ, വിളക്കുകൾ, എയ്റോസ്പേസ്, ഗതാഗതം, ടേബിൾവെയർ, ആഭരണങ്ങൾ മുതലായവ.
വിളവ് അനുയോജ്യമാണ്: ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് ഉത്പാദനം
ഉപരിതല നിലവാരം:
ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ധ്യത്തെയും ഉൽപ്പാദന വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
മെഷീനിംഗ് വേഗത: ഭാഗത്തിൻ്റെ വലിപ്പം, സങ്കീർണ്ണത, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മിതമായത് മുതൽ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗത
ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, താമ്രം, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം തുടങ്ങിയ ചൂടുള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ:
1. മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് ഭ്രമണാത്മകമായ സമമിതി ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ആകൃതി അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലുള്ള നേർത്ത-ഷെൽ ലോഹ ഭാഗങ്ങളാണ്;
2. മെറ്റൽ സ്പിന്നിംഗ് വഴി രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ആന്തരിക വ്യാസം 2.5 മീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
ഘട്ടം 1: മെഷീൻ മാൻഡ്രലിൽ കട്ട് റൗണ്ട് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ശരിയാക്കുക.
ഘട്ടം 2: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ മാൻഡ്രൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നതുവരെ റണ്ണറുമായുള്ള ഉപകരണം മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു.
ഘട്ടം 3: മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മാൻഡ്രൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയും പൊളിക്കുന്നതിനായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.