ആധുനിക മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയകൾ പലപ്പോഴും തന്നിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്രത്യേകതയും ഏകീകൃതതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരാൾക്ക് അധിക ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിന്, ലോഹത്തിൻ്റെയോ ലോഹത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയോ ഒരു ഭാഗം തിരഞ്ഞെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യാനോ പൂർത്തിയാക്കാനോ മെഷീനിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ആധുനിക യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ പരമ്പരാഗതമായി വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്; കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അധിക ഓട്ടോമേഷൻ നേടാനാകും. സമാന പാരാമീറ്ററുകളും ആവശ്യകതകളും ഉള്ള നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അവ നൽകുന്ന അസാധാരണമായ ഏകതയാണ് ആധുനിക മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന നേട്ടം. പല ആധുനിക മെഷീനിംഗ് ടൂളുകളും നൂറ്റാണ്ടുകളായി നിലവിലിരുന്ന മാനുവൽ മെഷീനിംഗ് ടൂളുകളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ മാത്രമാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾ കാരണം താരതമ്യേന പുതിയ മറ്റ് ഡിസൈനുകൾ സാധ്യമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ
ഇന്ന്, ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെഷീനിംഗ്, മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടൂളുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാം:
ലാഥെസ്
ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ
മില്ലിങ് യന്ത്രങ്ങൾ
ഹോബിംഗ് മെഷീനുകൾ
ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ
ഗിയർ ഷേപ്പറുകൾ
പ്ലാനർ മെഷീനുകൾ
അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ
ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ
പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഒബ്ജക്റ്റ് (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലോഹം) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ് ഒരു ലാഥ്-ഫലം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സമമിതിയും പ്രത്യേകവുമായ രൂപവത്കരണമാണ്. ഉൽപ്പന്നം കറങ്ങുമ്പോൾ, ലോഹം മുറിക്കാനോ വളയ്ക്കാനോ തുരക്കാനോ മറ്റെന്തെങ്കിലും മാറ്റാനോ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭ്രമണ കാരണങ്ങളുടെ ഘർഷണം ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഒരു ഏകീകൃത പ്രഭാവം നൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ സംവിധാനം നൽകുന്നു, ഇത് ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും സമമിതിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ലാത്തുകൾ നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. ലാത്തുകൾ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഏറ്റവും ചെറിയ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് പതിപ്പുകൾ ആഭരണങ്ങൾക്കും വാച്ച് നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു സ്റ്റാൻഡിലേക്കോ വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്കോ ഘടിപ്പിച്ചതോ ബോൾട്ട് ചെയ്തതോ ആയ ഒരു നിശ്ചിത ഡ്രിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹാൻഡ്ഹെൽഡ്, പവർ ഡ്രില്ലുകൾ പോലെ തന്നെ ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളുടെ നിശ്ചല സ്വഭാവത്തിന് ശരിയായ ഡ്രില്ലിംഗ് നേടുന്നതിന് കുറച്ച് അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലിംഗിന് അനുവദിക്കുന്നതിന് ഡ്രിൽ സ്പിൻഡിലെ ആംഗിൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യാം. ആധുനിക തരം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പെഡസ്റ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ, ബെഞ്ച് ഡ്രില്ലുകൾ, പില്ലർ ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സമാനമായി,മില്ലിങ് യന്ത്രങ്ങൾഒരു ലോഹക്കഷണം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ സ്ഥിരതയുള്ള റൊട്ടേറ്റിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക. ചില ആധുനിക മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു മൊബൈൽ കട്ടർ ഉണ്ട്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്റ്റേഷണറി കട്ടറിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ഒരു മൊബൈൽ ടേബിൾ ഉണ്ട്. ഹാൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്ലെയിൻ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, യൂണിവേഴ്സൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, യൂണിവേഴ്സൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ തരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ. എല്ലാത്തരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.
എഹോബിംഗ് മെഷീൻകറങ്ങുന്ന കട്ടർ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്ന ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീന് സമാനമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, കട്ടറിൻ്റെയും മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും ഒരേസമയം ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നു. യൂണിഫോം ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകൾ ആവശ്യമുള്ള 3D മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ അതുല്യമായ കഴിവ് ഹോബിംഗ് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആധുനിക ഹോബിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ് ഗിയർ കട്ടിംഗ്.
ഹോണിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഹോണുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ, ദ്വാരങ്ങൾ കൃത്യമായ വ്യാസത്തിലേക്ക് വലുതാക്കുകയും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ കറങ്ങുന്ന നുറുങ്ങുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹോണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങളിൽ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ്, മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോണിംഗിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു ഹോബിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ഗിയറിൻ്റെ ബാഹ്യ പല്ലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ആധുനികമാണ്ഗിയർ ഷേപ്പറുകൾആന്തരിക ഗിയർ പല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുക. ഗിയർ കട്ട് ചെയ്യുന്ന അതേ പിച്ച് ഉള്ള ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. ഫോർവേഡ് സ്ട്രോക്ക് എൻഗേജ്മെൻ്റും ബാക്ക്വേർഡ് സ്ട്രോക്ക് ഡിസ്എൻഗേജ്മെൻ്റും ഉപയോഗിച്ച് ആധുനിക ഗിയർ ഷേപ്പറുകൾ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പ്ലാനർമാർകട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് വിപരീതമായി യഥാർത്ഥ ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തെ ചലിപ്പിക്കുന്ന വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഷേപ്പിംഗ് മെഷീനുകളാണ്. ഫലം ഒരു മില്ലിങ് യന്ത്രത്തിന് സമാനമാണ്, പരന്നതോ നീണ്ടതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാനറുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആധുനിക മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്ലാനറുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്; എന്നിരുന്നാലും, വളരെ വലിയ ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ക്വയർ ഓഫ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പ്ലാനറുകൾ ഇപ്പോഴും പ്രയോജനകരമാണ്.
ഗ്രൈൻഡറുകൾമികച്ച ഫിനിഷുകളോ മങ്ങിയ മുറിവുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രൈൻഡറിനെ ആശ്രയിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വശത്തേക്ക് നീക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ തരങ്ങളിൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ബെഞ്ച് ഗ്രൈൻഡറുകൾ, സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ജിഗ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
എബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ, അല്ലെങ്കിൽ ബ്രോച്ച്, നൽകിയിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ ലീനിയർ ഷിയറിംഗും സ്ക്രാപ്പിംഗ് ചലനങ്ങളും പ്രയോഗിക്കാൻ ഉയരമുള്ള ഉളി പോയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹത്തിൽ മുമ്പ് പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബ്രോച്ചുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗിയറുകളിലും പുള്ളികളിലും അവർ സ്പ്ലൈനുകളും കീവേകളും മുറിച്ചു. ഒരേസമയം തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ കട്ടിംഗ് ചലനം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ലാത്തിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഒരു അദ്വിതീയ ഉപവിഭാഗമാണ് റോട്ടറി ബ്രോച്ചുകൾ.