CNC മെഷീനിംഗ് നിർവ്വചനം
ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളിൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ രീതിയെ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ മെഷീനിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. CNC മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പൊതുവെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങളും സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സ്ഥാനചലനം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് രീതി. വേരിയബിൾ ഭാഗങ്ങൾ, ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗും നേടുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണിത്.
വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉത്ഭവിച്ചത്. 1940 കളുടെ അവസാനത്തിൽ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഒരു ഹെലികോപ്റ്റർ കമ്പനി ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രാരംഭ ആശയം മുന്നോട്ടുവച്ചു. 1952-ൽ, മസാച്യുസെറ്റ്സ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ടെക്നോളജി മൂന്ന് അച്ചുതണ്ടുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. 1950-കളുടെ മധ്യത്തിൽ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള CNC മില്ലിംഗ് യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. 1960-കളിൽ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും പ്രോഗ്രാമിംഗ് ജോലികളും കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിച്ചു. വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം എല്ലായ്പ്പോഴും CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോക്താവാണ്. ചില വലിയ ഏവിയേഷൻ ഫാക്ടറികളിൽ നൂറുകണക്കിന് സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രധാനം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളാണ്. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഇൻ്റഗ്രൽ വാൾ പാനലുകൾ, ബീമുകൾ, സ്കിന്നുകൾ, ബൾക്ക്ഹെഡുകൾ, പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ, എയ്റോ എഞ്ചിൻ കേസിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ, ലിക്വിഡ് റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ജ്വലന അറകളുടെ പ്രത്യേക കാവിറ്റി പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വികസനത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം തുടർച്ചയായ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. തുടർച്ചയായ പാത നിയന്ത്രണത്തെ കോണ്ടൂർ കൺട്രോൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉപകരണത്തിന് ഭാഗവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത പാതയിലേക്ക് നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. പിന്നീട്, ഞങ്ങൾ പോയിൻ്റ് കൺട്രോൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ശക്തമായി വികസിപ്പിക്കും. പോയിൻ്റ് കൺട്രോൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ചലിക്കുന്ന റൂട്ട് പരിഗണിക്കാതെ, അവസാനം ലക്ഷ്യത്തിൽ കൃത്യമായി എത്താൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, ഉപകരണം ഒരു പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു എന്നാണ്.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകളുള്ള എയർക്രാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പഞ്ച്ഡ് ടേപ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ ടേപ്പ്) ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് CNC മെഷീനിംഗിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത. വിമാനങ്ങൾ, റോക്കറ്റുകൾ, എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉള്ളതിനാൽ: വിമാനങ്ങൾക്കും റോക്കറ്റുകൾക്കും പൂജ്യം ഭാഗങ്ങളും വലിയ ഘടക വലുപ്പങ്ങളും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുമുണ്ട്; എഞ്ചിൻ പൂജ്യം, ചെറിയ ഘടക വലുപ്പങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത.
അതിനാൽ, എയർക്രാഫ്റ്റ്, റോക്കറ്റ് നിർമ്മാണ വകുപ്പുകളും എഞ്ചിൻ നിർമ്മാണ വകുപ്പുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. എയർക്രാഫ്റ്റ്, റോക്കറ്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ, തുടർച്ചയായ നിയന്ത്രണമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം എഞ്ചിൻ നിർമ്മാണത്തിൽ, തുടർച്ചയായ നിയന്ത്രണ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും പോയിൻ്റ് കൺട്രോൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും (CNC ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, CNC ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് മുതലായവ). കേന്ദ്രങ്ങൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
