CNC മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ
ഫിക്‌ചർ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പിശക്, വർക്ക്പീസ് ഉപകരണത്തിനും മെഷീൻ ടൂളിനും തുല്യമാക്കുന്നതാണ്, അതിനാൽ ഫിക്‌ചർ മെഷീനിംഗ് പിശകിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പിശക് (പ്രത്യേകിച്ച് പൊസിഷൻ പിശക്) വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശക് പ്രധാനമായും ഡാറ്റാ മിസ്‌കോൺസിഡൻസ് പിശകും പൊസിഷനിംഗ് ജോടിയുടെ കൃത്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പിശകും ഉൾപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിൽ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പൊസിഷനിംഗ് ഡാറ്റയായി വർക്ക്പീസിലെ നിരവധി ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത പൊസിഷനിംഗ് ഡാറ്റയും ഡിസൈൻ ഡാറ്റയും (ഒരു ഉപരിതല വലുപ്പവും ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗിലെ സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡാറ്റ) പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഡാറ്റയുടെ പൊരുത്തക്കേട് പിശക് സൃഷ്ടിക്കും. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ലൊക്കേഷൻ പ്രതലവും ഫിക്‌ചറിൻ്റെ ലൊക്കേറ്റിംഗ് എലമെൻ്റും ഒരുമിച്ച് ലൊക്കേറ്റിംഗ് ജോഡിയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ലൊക്കേറ്റിംഗ് ജോഡിയുടെ കൃത്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാണവും ലൊക്കേറ്റിംഗ് ജോഡി തമ്മിലുള്ള ഇണചേരൽ വിടവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെ പരമാവധി സ്ഥാന വ്യതിയാനത്തെ ലൊക്കേറ്റിംഗ് ജോഡിയുടെ കൃത്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പിശക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ പൊസിഷനിംഗ് ജോഡിയുടെ നിർമ്മാണ കൃത്യതയില്ലാത്ത പിശക് ഉണ്ടാകൂ, പക്ഷേ ട്രയൽ കട്ടിംഗ് രീതിയിലല്ല.
പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റം ഡിഫോർമേഷൻ പിശക് വർക്ക്പീസ് കാഠിന്യം: മെഷീൻ ടൂൾ, ടൂൾ, ഫിക്‌ചർ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് കാഠിന്യം താരതമ്യേന കുറവാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെ അഭാവം മൂലമാണ്.മെഷീനിംഗ് പിശക്താരതമ്യേന വലുതാണ്. ടൂൾ കാഠിന്യം: മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സാധാരണ (y) ദിശയിലുള്ള പുറം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ടേണിംഗ് ടൂളിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെ വലുതാണ്, അതിൻ്റെ രൂപഭേദം അവഗണിക്കാവുന്നതാണ്. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള അകത്തെ ദ്വാരം വിരസമാക്കുന്നു, ടൂൾ ബാറിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെ മോശമാണ്, ടൂൾ ബാറിൻ്റെ ശക്തി രൂപഭേദം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം: മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ പല ഭാഗങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്. ഇതുവരെ, മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യത്തിന് അനുയോജ്യവും ലളിതവുമായ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയില്ല. നിലവിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും പരീക്ഷണാത്മക രീതിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ജോയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഡിഫോർമേഷൻ, ഘർഷണ ബലം, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പിശക്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏത് ഉപകരണവും ധരിക്കുന്നത് അനിവാര്യമാണ്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും മാറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മെഷീനിംഗ് പിശകിലെ ഉപകരണ ജ്യാമിതീയ പിശകിൻ്റെ സ്വാധീനം വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു: നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ പിശക് വർക്ക്പീസിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും; എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവായ ഉപകരണത്തിന് (ടേണിംഗ് ടൂൾ പോലുള്ളവ), നിർമ്മാണ പിശക് മെഷീനിംഗ് പിശകിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നില്ല.
