(1) ഉപകരണം പൊടിക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുകയും വേണം, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
(2) ഉപകരണങ്ങൾ, കത്തികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചിപ്പുകൾ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
(3) ടൈറ്റാനിയം ചിപ്പുകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനായി ജ്വലനം ചെയ്യാത്തതോ തീപിടിക്കുന്നതോ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.നീക്കം ചെയ്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ നന്നായി മൂടി തീപിടിക്കാത്ത പാത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
(4) ഭാവിയിൽ സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കിയ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയുള്ള കയ്യുറകൾ ധരിക്കേണ്ടതാണ്.
(5) കട്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ അഗ്നിബാധ തടയുന്നതിനുള്ള സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്.
(6) മൈക്രോ കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, മുറിച്ച ടൈറ്റാനിയം ചിപ്പുകൾ തീപിടിച്ചാൽ, ഉണങ്ങിയ പൊടി തീ കെടുത്തുന്ന ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മണ്ണും ഉണങ്ങിയ മണലും ഉപയോഗിച്ച് കെടുത്തിക്കളയാം.
മറ്റ് മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നത് മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ നിയന്ത്രണവുമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ഉപകരണം ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുകയും മെഷീൻ ടൂളും കോൺഫിഗറേഷനും അതിന്റെ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മികച്ച അവസ്ഥയിലേക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്താൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ തൃപ്തികരമായ മെഷീനിംഗ് ഫലങ്ങളും ലഭിക്കും.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രഷർ മെഷീനിംഗ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളേക്കാളും അലോയ്കളേക്കാളും സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്.ഫോർജിംഗ്, വോളിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയിലെ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ നിരവധി പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉള്ളവയ്ക്ക് അടുത്താണ്.എന്നാൽ ചിൻ, ചിൻ അലോയ്കൾ അമർത്തുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ലാറ്റിസുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ കുറവായിരിക്കുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ലോഹങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ പ്രസ് വർക്കിംഗ് രീതികളും ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ലോഹത്തിന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നേരിടാൻ കഴിയുമോ എന്നതിന്റെ സ്വഭാവ സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് ശക്തി പരിധിയിലേക്കുള്ള വിളവ് പോയിന്റിന്റെ അനുപാതം.ഈ അനുപാതം വലുതായാൽ ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മോശമാണ്.ശീതീകരിച്ച അവസ്ഥയിൽ വ്യാവസായികമായി ശുദ്ധമായ ടൈറ്റാനിയത്തിന്, കാർബൺ സ്റ്റീലിന് 0.6-0.65 ഉം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് 0.4-0.5 ഉം ആയി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അനുപാതം 0.72-0.87 ആണ്.
വോളിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, വലിയ വലിപ്പമുള്ള ശൂന്യത എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചൂടായ അവസ്ഥയിൽ (=yS സംക്രമണ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ) നടത്തുന്നു.850-1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിലാണ് ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തപീകരണത്തിന്റെ താപനില.അതിനാൽ, ഈ അലോയ്കളിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതലും ചൂടാക്കാതെയും സ്റ്റാമ്പിംഗും ഇല്ലാതെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീൽഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കാതെ, ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും, ഒപ്പം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും അതിനനുസരിച്ച് കുറയുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-21-2022