ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ-ശക്തമാക്കിയ അലോയ്കൾ

cnc-turning-process

 

അടുത്ത തലമുറയിലെ ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകളിൽ ഹൈ-പെർഫോമൻസ് ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ-സ്ട്രെങ്തൻഡ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കാം

ആണവ വ്യവസായത്തിന് റിയാക്റ്റർ ഘടക വസ്തുക്കളുടെ വിശ്വാസ്യതയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല റേഡിയേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ഇഴയുന്ന ഗുണങ്ങൾ, ശൂന്യമായ വികാസത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ-സ്ട്രോംഗ്തൻഡ് അലോയ്കൾക്ക് നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ക്രീപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ രൂപഭേദം കൂടാതെ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു, അവയിൽ മിക്കതും 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പരമ്പരാഗത വാണിജ്യ ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ-ശക്തമാക്കിയ അലോയ്കൾക്ക് ഒരു തകരാറുണ്ട്, അതായത്, അവ തീവ്ര ന്യൂട്രോണുകൾക്ക് വിധേയമാണ്.

 

CNC-ടേണിംഗ്-മില്ലിംഗ്-മെഷീൻ
cnc-machining

 

വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ശൂന്യമായ വികാസത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം ദുർബലമാണ്.2021 മാർച്ചിൽ, ടെക്സസ് A&M എഞ്ചിനീയറിംഗ് എക്സ്പിരിമെന്റ് സ്റ്റേഷൻ, ലോസ് അലാമോസ് നാഷണൽ ലബോറട്ടറി, ജപ്പാനിലെ ഹൊക്കൈഡോ യൂണിവേഴ്സിറ്റി എന്നിവ സംയുക്തമായി ന്യൂക്ലിയർ ഫിഷനിലും ഫ്യൂഷൻ റിയാക്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു അടുത്ത തലമുറ ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ് ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ-സ്ട്രോംഗ്തൻഡ് അലോയ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.പുതിയ ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പേർഷൻ ദൃഢമാക്കിയ അലോയ്, നാനോ-ഓക്സൈഡ് കണങ്ങളെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത് ഈ പ്രശ്നത്തെ മറികടക്കുന്നു, ശൂന്യമായ വികാസം കുറയ്ക്കുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അലോയ് ഒരു ആറ്റത്തിന് 400 വരെ താങ്ങാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും വീക്ക പ്രതിരോധവും കണക്കിലെടുത്ത് ഈ മേഖലയിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഏറ്റവും വിജയകരമായ അലോയ്കളിൽ ഒന്നാണിത്.

 

 

നിലവിൽ, യുഎസ് ആർമി, നേവി, മറൈൻ കോർപ്സ് എന്നിവ പരമ്പരാഗത പിച്ചള ലോഹ കാട്രിഡ്ജുകൾക്ക് പകരമായി ഭാരം കുറഞ്ഞ സംയുക്ത കാട്രിഡ്ജുകളുടെ പരീക്ഷണങ്ങളും പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു.2021 മെയ് മാസത്തിൽ, മറൈൻ കോർപ്സ് 12.7 എംഎം കോമ്പോസിറ്റ് കാട്രിഡ്ജ് ബുള്ളറ്റിന്റെ ലബോറട്ടറി പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടന പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കി, ഫീൽഡ് ട്രയലുകൾ നടത്താൻ തയ്യാറാണ്.പരമ്പരാഗത പിച്ചള ബുള്ളറ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, MAC, ബുള്ളറ്റിന്റെ ഭാരം 25% കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക്, പിച്ചള കവറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ കാലാൾപ്പടയാളികളുടെ വെടിമരുന്ന് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി 210 മുതൽ 300 റൗണ്ടുകളായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒകുമാബ്രാൻഡ്

 

 

കൂടാതെ, ഈ ഭാരം കുറഞ്ഞ ബുള്ളറ്റിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും മൂക്കിന്റെ വേഗതയും മികച്ച ബാലിസ്റ്റിക് പ്രകടനവുമുണ്ട്.സംയോജിത ഷെൽ ബുള്ളറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മോശം താപ ചാലകത കാരണം, ബുള്ളറ്റിന്റെ താപം ബാരലിലേക്കും ബാരലിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ബാരലിലും ബാരലിലും ദ്രുത വെടിവയ്പ്പ് സമയത്ത് ചൂട് ശേഖരണം കുറയ്ക്കും, വേഗത കുറയ്ക്കും. ബാരൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തേയ്മാനം.അബ്ലേഷൻ, ബാരലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ബാരലിലും ചേമ്പറിലും കുറഞ്ഞ ചൂട് ബിൽഡ്-അപ്പ് റൈഫിൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഗൺ കൂടുതൽ സമയം വെടിവയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

 

CNC-ലേത്ത്-റിപ്പയർ
മെഷീനിംഗ്-2

 

 

M113 റാപ്പിഡ്-ഫയർ മെഷീൻ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് 1500 റൗണ്ട് പിച്ചള വെടിയുണ്ടകൾ വേഗത്തിൽ എറിയുകയാണെങ്കിൽ, ബാരലിലെ ഉയർന്ന ചൂട് കാരണം ബുള്ളറ്റ് കത്തിക്കും (ബുള്ളറ്റിൽ വെടിമരുന്ന് കത്തിക്കാൻ കഴിയാത്തവിധം താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്), കൂടാതെ സ്വയമേവ വെടിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യും;എം 113 റാപ്പിഡ്-ഫയർ മെഷീൻ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ബുള്ളറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ വെടിവയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ബാരലിലെയും ചേമ്പറിലെയും താപനില പിച്ചള-കേസ്ഡ് ബുള്ളറ്റുകൾ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ 20% കുറവാണ്, കൂടാതെ വെടിയുണ്ടകളുടെ എണ്ണം 2,200 റൗണ്ടുകളായി വർദ്ധിച്ചു. .

 

 

 

പരീക്ഷണം വിജയിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെടിമരുന്നിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സജീവമായ പിച്ചള ബുള്ളറ്റുകൾക്ക് പകരം മറൈൻ കോർപ്സ് 12.7 എംഎം കോമ്പോസിറ്റ് ബുള്ളറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

മില്ലിങ്1

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-25-2022

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക