നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, നിർമ്മാണ വസ്തുവിൻ്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, സ്ഥാനം, സ്വഭാവം എന്നിവയിലുണ്ടാകുന്ന ഏതൊരു മാറ്റവും ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമോ അർദ്ധ-പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയോ ആയി മാറുന്നതിനെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, മെക്കാനിക്കൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗങ്ങളെയും മെഷീൻ്റെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ രൂപീകരണം, നിരവധി പ്രക്രിയകളിലൂടെയും പ്രക്രിയയുടെ ക്രമത്തിലൂടെയും കടന്നുപോകാൻ വർക്ക്പീസ് നിർണ്ണയിക്കണം, പ്രോസസ് റൂട്ട് എന്നറിയപ്പെടുന്ന സംക്ഷിപ്ത പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയയുടെ പേരും അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമവും മാത്രം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യണം.
പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിൻ്റെ രൂപീകരണം പ്രോസസ്സ് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലേഔട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, പ്രധാന ദൌത്യം ഓരോ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഓരോ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമം, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും എണ്ണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രോസസ് റൂട്ട് ഫോർമുലേഷൻ ചില തത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം.
മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് റൂട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ:
1. ആദ്യത്തെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡാറ്റ: പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു പൊസിഷനിംഗ് ഡേറ്റം ഉപരിതലം എന്ന നിലയിൽ ആദ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനായി മികച്ച ഡാറ്റ നൽകുന്നതിന്. ഇതിനെ "ബെഞ്ച്മാർക്കിംഗ് ഫസ്റ്റ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
2. വിഭജിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം: ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, പൊതുവെ റഫ് മെഷീനിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. പ്രധാനമായും പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ; ഉപകരണങ്ങളുടെ യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്; ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; അതുപോലെ ശൂന്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
3. ദ്വാരത്തിനു ശേഷമുള്ള ആദ്യ മുഖം: ബോക്സ് ബോഡി, ബ്രാക്കറ്റ്, കണക്റ്റിംഗ് വടി, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ആദ്യം പ്ലെയിൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം. ഈ രീതിയിൽ, വിമാനം പൊസിഷനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്വാരം, വിമാനവും ദ്വാരം സ്ഥാനം കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക, മാത്രമല്ല സൗകര്യം കൊണ്ടുവരാൻ ദ്വാരം പ്രോസസ്സിംഗ് തലം ന്.
4. ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്രധാന ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് (ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ), പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിലായിരിക്കണം, മുകളിൽ Ra0.8 um-ൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, നേരിയ കൂട്ടിയിടി ജപ്പാൻ, ജർമ്മനി തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഒരു ഫ്ലാനെലെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസുമായോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായോ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടില്ല, ട്രാൻസ്ഷിപ്പ്മെൻ്റും പ്രോസസ്സുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കാരണം പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ.
മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് റൂട്ട് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് തത്വങ്ങൾ:
പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ പൊതുവായ സാഹചര്യമാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. ചില പ്രത്യേക കേസുകൾ താഴെ പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
(1) പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, റഫ് ആൻഡ് ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് വെവ്വേറെ നടപ്പിലാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് കാരണം, കട്ടിംഗ് അളവ് വലുതാണ്, കട്ട് ഫോഴ്‌സ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഹീറ്റ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവയിലൂടെയുള്ള വർക്ക്പീസിന് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ള വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് പ്രതിഭാസമുണ്ട്, വർക്ക്പീസിന് വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദമുണ്ട്. സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പുനർവിതരണം കാരണം ഫിനിഷിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത പെട്ടെന്ന് നഷ്ടപ്പെടും. ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക്. പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷവും ഫിനിഷിംഗിന് മുമ്പും, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ കുറഞ്ഞ താപനില അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കണം.
(2) ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: ലോഹങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അനീലിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് മുതലായവ സാധാരണയായി മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ, പ്രായമാകൽ ചികിത്സ, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ, പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള പൊതുവായ ക്രമീകരണങ്ങൾ, പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്. ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കാർബറൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് മുതലായവ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം സാധാരണയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും ക്രമീകരിക്കണം.
(3) ഉപകരണങ്ങളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. റഫ് മെഷീനിംഗ് പ്രധാനമായും പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് ഒരു വലിയ ശക്തിയിലായിരിക്കണം, മെഷീൻ ടൂളിൽ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതല്ല, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ്. വ്യത്യസ്ത മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ റഫ് ആൻഡ് ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപകരണ ശേഷിക്ക് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാൻ മാത്രമല്ല, കൃത്യമായ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ വരയ്ക്കുമ്പോൾ, വിവിധ ഉൽപാദന തരം ഭാഗങ്ങൾ കാരണം, ചേർക്കുന്ന രീതി, മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള ശൂന്യവും സാങ്കേതികവുമായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-23-2021