ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ മോശം പ്രോസസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, ഇത് അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ വാഗ്ദാനമാണെങ്കിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്ന വൈരുദ്ധ്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ പേപ്പറിൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം വിശകലനം ചെയ്തുകൊണ്ട്, നിരവധി വർഷത്തെ പ്രായോഗിക പ്രവൃത്തി പരിചയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കട്ടിംഗ് വേഗത നിർണ്ണയിക്കൽ, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് രീതികളുടെ സവിശേഷതകൾ, മെഷീനിംഗ് അലവൻസുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് മുൻകരുതലുകൾ. ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ടൈറ്റാനിയം ലോഹസങ്കലനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള എൻ്റെ കാഴ്ചപ്പാടുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തി (ശക്തി / സാന്ദ്രത), നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം, നല്ല കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്. ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മോശം താപ ചാലകത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവയും ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ലോഹ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ ലേഖനം അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ മെഷീനിംഗിലെ ചില സാങ്കേതിക നടപടികളെ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ
(1) ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും (4.4kg/dm3) ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, ഇത് ചില വലിയ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.
(2) ഉയർന്ന താപ ശക്തി. ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്ക് 400-500℃ എന്ന അവസ്ഥയിൽ ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്താനും സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും, അതേസമയം അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രവർത്തന താപനില 200 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കും.
(3) സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌യുടെ അന്തർലീനമായ ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം വിമാനത്തിൻ്റെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌യുടെ മെഷീനിംഗ് സവിശേഷതകളുടെ വിശകലനം
(1) കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത. 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ TC4 ൻ്റെ താപ ചാലകത l=16.8W/m ആണ്, കൂടാതെ താപ ചാലകത 0.036 cal/cm ആണ്, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ 1/4, അലുമിനിയം 1/13, ചെമ്പ് 1/25 എന്നിവ മാത്രമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപ വിസർജ്ജനവും തണുപ്പിക്കൽ ഫലവും മോശമാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
(2) ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഭാഗത്തിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന് ഒരു വലിയ റീബൗണ്ട് ഉണ്ട്, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ പാർശ്വ പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ മാത്രമല്ല ബാധിക്കുന്നത്. ഭാഗം, മാത്രമല്ല ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഈട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
(3) കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സുരക്ഷാ പ്രകടനം മോശമാണ്. ടൈറ്റാനിയം ഒരു ജ്വലിക്കുന്ന ലോഹമാണ്, മൈക്രോ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും തീപ്പൊരിയും ടൈറ്റാനിയം ചിപ്പുകൾ കത്തുന്നതിന് കാരണമാകും.
(4) കാഠിന്യം ഘടകം. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം മൂല്യമുള്ള ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റിക്കി ആയിരിക്കും, കൂടാതെ ചിപ്പുകൾ ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ റേക്ക് മുഖത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ പറ്റിനിൽക്കും, ഇത് മെഷീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു; ഉയർന്ന കാഠിന്യം മൂല്യമുള്ള ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചിപ്പിംഗിനും ഉരച്ചിലിനും സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കുറഞ്ഞ ലോഹം നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിൻ്റെ 1/4 മാത്രമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
(5) ശക്തമായ രാസബന്ധം. ടൈറ്റാനിയത്തിന് നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, വായുവിലെ മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് അലോയ് ഉപരിതലത്തിൽ TiC, TiN എന്നിവയുടെ കഠിനമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപകരണ വസ്തുക്കളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വഴി സൃഷ്ടിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം കുറയ്ക്കുന്നു. ദൃഢതയുടെ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-08-2022